1.机械发泡法

   机械地制备聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯溶胶为基础的，溶胶的生产方法是将聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、表面活性剂和其他助剂按配比配制好，在螺旋叶片式搅拌机或霍巴特混合器中混合抽取。大批量生产低密度（0.064g/cm3~0.16g/cm3)开孔泡沫的机械发泡法通常有3种工艺：

（1）丹尼斯工艺。液态塑料溶胶靠重力的作用通过装有填料的吸收柱，低压力（小于6.9MPa）二氧化碳反向流过吸收柱（通过改变二氧化碳的分压和塑料溶胶的温度来调节吸收二氧化碳的量）吸收了二氧化碳的溶胶，经冷却后，用泵加压，通过一导管进入大气，溶胶便发泡，再将润湿泡沫体在171℃~182℃的烘箱中加热，使其凝胶和熔结，厚壁件应在高频烘箱中凝胶和熔结。

（2）艾拉斯特牟工艺。在氨冷冻的混合器中将压力为0.69MPa~3.45MPa的气体（如二氧化碳或卤化烃）与溶胶混合、冷冻和高压作用使得气体液化并基本溶于溶胶中，然后再将溶胶混合物放至衬有防粘纸的输送带上，送入高频固化炉中加热发泡制得泡沫塑料块。

（3）范德比尔特工艺。利用机械搅拌的方法，在低于33℃下，将清洁干燥的压缩空气和含有表面活性剂的溶胶在混合器中混合，从而可形成稳定的泡沫，将此泡沫灌入模具中或放至衬有防粘纸的输送带上，加热至88℃，使其凝胶后，再加热至143℃~163℃，便制得微孔泡沫塑料