下流式外取热器操作法

流程

催化裂化装置再生系统设置外取热器，目的是为了取出该系统多余热量，外取热按其催化剂流动路线，分为上流式外取热器和下流式外取热器两种，本装置采用下流式外取热器。琦昌一家专业从事外取热器等催化裂化设备厂家，产品质量是我们不懈追求的。外取热系统由汽包，外取热器，汽水及催化剂管路，计量仪表及自动控制系统、滑阀及流化风系统等部分组成。

除氧水进入汽包，饱和水以汽包下部抽出自然循环进入外取热器，吸热后部分汽化，形成汽水混合物返回汽包，

汽水经分离后，饱和蒸汽从汽包顶部引出，饱和水重新进入外取热器。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。

超工作压力实验在哪些情况下必须进行

超工作压力实验是下流式外取热器的一个投用前准备工作，具体哪些情况必须进行资格试验来了解下：

进行超过工作压力实验，应有防止安全阀动作及防止超出压力的措施，当压力升至工作压力时，应暂停升压，对本体进行全检查，确认无异常情况后，停用汽包水位计，将压力缓慢升至工作压力的1.25倍，停止向汽包上水，压力保持15分钟，再降至工作压力进行检查。外取热器壳体内侧的蒸发管设置为取热段，蒸发管的取热段外侧均布设置针状取热柱，蒸发管的取热段端部设置导向管道。

有下列情况之一者需要超工作压力实验：

外取热器新装或管束改动后

停用外取热器一年以上再次运行前

外取热器内部部件更换后

外取热器累计运行六年未进行超过工作压力实验时

琦昌科技公司消化吸收国内外先进成熟的石油化工装备技术。开发生产包括催化裂化外取热器生产厂家、提升管反应器、翼阀、汽提段在内的设备。

下流式外取热器

外取热器有上下之分，今天琦昌科技厂家介绍的是下流式外取热器：

下流式外取热器在壳体内装有多组并联取热管束,热催化剂从上部引入壳体由下部引出,在壳体内通过管束之间与蒸发管内的水换热,催化剂被冷却100~150℃,进出口管线均设有单动滑阀调节其循环量。并联式管束是由上下集合管及许多蒸发管、水下降管和套管组成。水从下降管送入到下部集合管,分别进入到各个蒸发管内,在上升过程中不断被加热汽化,然后通过上集合管进入套管,再将水汽混合物送到汽包内。催化裂化外取热器生产厂家是催化裂化必备的一个装置，发生泄漏威胁甚大，出现这种可能原因及分析（1）管束表面冲蚀、磨损。