旋挖机 旋挖打桩机灌注桩和预制桩的优缺点分析

跟着社会经济的展开，我国近些年大型和超大型修建就像漫山遍野一样处处建立，因此对修建的根底要求也越来越高，桩根底运用也日益广泛。特别是连云港本地的软土地基，有些两层及以上的修建都要求运用桩根底。桩根底首要分为灌注桩和预制桩。

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。灌注桩按成孔办法分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。与预制桩比较，灌注桩具有不受地层改动捆绑，不需要接桩和截桩，习气才华强，受力相对较稳，抗压又抗拔，振动小、噪声小等特征。由于其既不存在挤土效应，又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的才华，桩的几何标准和单桩的承载力可调空间大。因此钻、挖孔灌注桩运用规划大，尤以高重修建物更为合适。

缺陷：灌注桩造价大，工艺凌乱，工期相对长，根底和上部结构施工有时有接连；但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法拾掇洁净的超卓问题，因此制约了其承载才华和工程质量的稳定性。为了处理这一问题，在20世纪90年代后期发明晰在钻孔灌注桩桩底压力灌浆的施工工艺。该工艺大体可分为4种：

（1）钻孔后预埋灌、溢浆管，浇好桩身混凝土后把水泥浆液直接注入桩底土体中，浆液与桩底沉渣、桩底周围土体混合凝固成高强度的“混合体”，即所谓的开式灌浆。

（2）钻孔、预埋管、浇筑桩身后把水泥浆注入桩底预制的弹性超卓的腔体内，跟着灌浆压力和浆量的添加，弹性腔体逐渐胀大、扩张，在桩底下土层中构成高强度的“结合体”，即所谓的闭式灌浆。

（3）人工挖孔后预埋导管，浇好桩身混凝土后，用钻机沿导管钻入桩端土随后灌浆，此法在桩基有缺陷需进行处理时也适用。

（4）钻孔后当即灌浆并振捣，究竟浇筑桩身混凝土。

其间#naipan#、第二、第三种工艺运用较多，效果也较显着。这些年就仅我个人鄙意，灌注桩因施工质量而出现的工程安全事端根柢没有。

预制桩工厂出产分为钢桩和混凝土桩两种，常用的有混凝土实心方桩、混凝土空心方桩和预应力混凝土空心管桩，钢桩首要有钢管桩和H管桩。与灌注桩比较：预制桩出产成本低，配筋率很小，节约钢材，空心桩很环保，直径小比表面积大，独自混凝土的承载力很大，施工简略，技能难度相对低，工期短，工程能接连施工；在松散土和非饱满填土中则是正面的，会起到加密、行进承载力的效果。

缺陷：预制桩的挤土效应在饱满粘性土中，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事端，关于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，下降承载力，增大沉降；挤土效应还会构成周边房子、市政设备受损；该桩不能用于抗水平荷载，在预应力铰线或填心强度满足的情况下可用做抗拔桩。部分区域预制实心方桩才有出产，但由于价格较贵，区域捆绑，运送和施工等原因在连云港港等附近区域未得到推行。

预制桩的利益我们就不用过多介绍，工程上选用他固然是垂青了这些。但预制桩的缺陷而引发的工程事端层出不穷。自从上海“楼倒到”（由于管桩的抗剪才华差，不能用于抗较大水平荷载；修建两头存在堆土高差发生土压力，而导致根底的桩体剪切损坏）以来，虽然全国各地特别软土区域对管桩的安全性较为重视，但就仅我自己身边的修建，因管桩而发生的事端就有多起。

2010年规划的连云港市赣榆县某商住楼，修建面积3.6万平方，3栋主楼地上18层，与4层裙房连为一体。地下一层。桩根底选用两节直径500的高强预应力管桩，有用均为22m。总桩数为574颗。工程桩打完之后，对桩身进行检测，究竟检测发现381颗桩为四类桩，大部分桩为不合格。

后来选用摄像探头办法，发现根柢均为上下两截桩在焊缝处断块而损坏。见以下图片。结合本工程问题剖析原由于：a.桩基施工单位未按图集选用满焊，而是选用点焊或甚至不焊，直接导致接桩部位极为单薄；b.饱满土中预制混凝土桩挤土导致桩体上浮，因上下接桩周边土对它的握裹力不同和焊缝的处脆弱而导致此次安全事端。虽然究竟选用相应措施处理，但也付出了巨大的财力、人力和延误工期的价值。

2009某开发公司在连云港市新浦区开发一栋修建面积3.1万平方米，24层91m高的办公楼，桩根底选用两节直径550的高强预应力管桩，有用均桩长为28m，总桩数为224颗。选用筏板下方形合座桩，桩间隔4D为2.2m，因桩身混凝土抗压强度和修建荷载，桩间隔按标准要求的4.5D不能满足承载力要求，故安顿的桩较密布。

由于施工队和甲方对工期要求高及施工队对这种高层满堂布桩的施工经验不足，待桩施工结束后通过观测，桩上浮量达18cm，一般都在10cm左右。采取复打（再次锤击）基本没有任何效果。后来通过检测，即使上下两节桩未脱离，承载力也满足要求，但是还是留下一定安全的隐患。