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如今异步变频调速电机，包括变频器和速度调节器，其中外定子组件固定设置在壳体内，对于导柱的螺栓，螺栓和转子可以通过旋转而旋转并往复驱动旋转，速度控制机构包括从壳体外部延伸到壳体的速度控制轴，速度控制轴可通过齿轮，对通过使用弱磁速调节原理旋转导柱，以及电机速度来驱动并可以调整它，因此在使用中能够有效的发挥作用，并且得到了更好的使用效率。

　　由于现在的东元电机，在凸起部分的端面上设有沉孔，沉孔的形状与盖板重合，盖板可拆卸地固定在沉孔上，盖板的外侧，不高于凸起部分的端面，如今提供的电机采用可拆卸盖板将编码器安装在电机后盖上，减少了编码器占用的空间，便于编码器的使用和维护，可以看出这样的设计结构是非常合理的。

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潮湿环境下，定子和转子的材料极易腐蚀生锈

电机的转子及定子大多采用磁性铁（硅钢）制成，在潮湿的环境下极易腐蚀，同时，为了优化扭矩，电机旋转齿和非旋转齿之间的间隙保持在0.05mm左右。当电机运转时，这些转子齿槽会变热，温度通常高到足以将电机中的任何水变成蒸汽。蒸汽具有腐蚀性，因此转子齿中的磁性铁生锈的速度比平时快。一旦锈填满了0.05mm的气隙、转子和定子轮齿开始摩擦，这会消除电机的有效扭矩，并使磁性铁松动。

如果铁锈是干的，它会形成磨砂粉，如果它是湿的，它会形成磨砂浆。一旦氧化物泥浆进入电机轴承，作为磨料，轴承磨损加速，随着轴承磨损，转子的定心变得不太准确，导致转子在转动时摇晃，终撞击定子。磁性铁齿上的氧化层堆积和轴承精度的丧失，会导致电机在短短两周内出现故障。虽然可以用非腐蚀性金属代替磁性铁，但这种金属将更贵，加工成本更高，电机性能将显著降低。

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为什么普通的电机不能满足这种防水需要？

尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱，同时，能以的成本提供可靠和准确的定位，但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先，标准电机的线圈用磁线缠绕，这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好，但并不，而且清漆上总是有一些小。当这条磁线被卷绕成线圈时，任何两个都不太可能排成一行并“短路”。

通常，绝缘层提供的导线间距会阻止从一个到下一个的传导。如果绕组之间水，也会促进到的传导。在这种情况下，来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题，但大大增加了产品成本。

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