搅拌站智能管理系统承诺守信

作为工业领域的一部分，商品混凝土行业近年来在智能化发展方面的成**是显而易见的。未来，商品混凝土行业的智能化发展将继续沿着以下趋势发展:1.建设全系统、全过程的智能混凝土搅拌站。在目前搅拌站智能化建设的过程中，很多搅拌站只是对站内某一环节、某一工序进行改造，实现某一环节的智能化改造。但是，要实现产品全生命周期业务从产品设计、制造、销售到服务的数字化，不仅需要单一的数据源，还需要对单一数据源进行集中集成和优化分析，从而作用于具体生命周期的各个阶段，为智能化、数字化搅拌站赋能。因此，未来混凝土搅拌站的智能化建设必须是一个整体系统和全过程。2.将应用更多能够降低搅拌站成本的技术。随着劳动力的短缺和人工成本的上升，如何在保证效率和质量的同时降低混凝土搅拌站的成本，成为了很多业内人士都在思考的问题。搅拌站智能系统的出现为解决这一问题提供了思路。比如使用一机两控的搅拌站生产系统，一个操作人员可以在一台电脑上同时控制两条不同配比的生产线，可以直接降低50%的人工成本。此外，无人值守地磅称重、智能地磅终端自助机等设备可以帮助节约成本。3.物联网技术在搅拌站中发挥着越来越突出的作用。物联网技术集成了功能机、生产设备、筒仓设备等。，再与大数据、云计算等信息技术有机结合，构建智能商用的具体物联网，搅拌站智能管理系统，从而实现软硬件制造资源和能力的全系统、全生命周期、、全的感知、互联、决策、控制、执行和服务。它从原材料入场、合同签订、混凝土配比、生产、运输、服务等方面，使无处不在的人、机、料、信息的集成、共享、协同、优化成为智能化、数字化、云制造。4.混凝土搅拌站的绿色环保将不断加强。绿色生产和绿色发展是的主题。随着我国环保节能力度的加大，混凝土搅拌站的绿色环保将得到加强。例如，在废水的处理中，在加强防尘中，在噪音的处理中，在保护车站人员的健康和安全中，等等。

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23条线10个站集中控制华东某特大集团公司，共涉及3家公司10个站点、23条生产线。该集团在总站设立控制中心，实现了23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。改造完成后，该企业实现了远67公里外的远程控制无生产。生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人，人员精简超过30%，减少企业人力物力投入，企业效益得到大幅提高。

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