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发货地点: 安阳市龙安区龙泉镇双平路北段 |
发布时间: 2024/4/27 8:20:48 |
有 效 期: 长期有效 |
主营产品: 研磨重介质硅铁粉,雾化球形重介质硅铁粉,氮化硅铁,氮化硅铁粉 |
重介质选煤的特点:
1)分选效率和分选精度都高于其他选煤方法;
2)分选密度调节范围宽;
3)分选粒度范围宽;
4)适应性强;
5)生产过程易于实现自动化,悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
选煤过程常用的加重质
洗煤用重介质粉多采用磁铁矿粉作为加重质,因用其配制的悬浮液密度范围宽,重介质硅铁厂家,完全可以满足分选各种煤炭使用,而且便于回收。
重介质硅铁粉的生产工艺主要包括以下步骤:
原料准备:选择高纯度的硅石和铁质原料作为生产重介质硅铁粉的主要原料。这些原料应经过破碎和筛分处理,以满足生产工艺的要求。
配料与混合:根据生产配方,将硅石和铁质原料按照一定比例进行配料,并通过混合设备进行充分混合,确保原料的均匀分布。
熔炼:将混合好的原料送入熔炼炉中进行熔炼。在高温下,硅石和铁质原料发生化学反应,生成硅铁合金。熔炼过程中需要控制温度、气氛和时间等参数,以确保硅铁合金的质量和成分。
破碎与筛分:熔炼后的硅铁合金经过破碎和筛分处理,得到合适粒度的重介质硅铁粉。破碎和筛分的过程应根据产品要求进行,新疆重介质硅铁,以确保硅铁粉的粒度分布满足使用要求。
冷却与包装:经过破碎和筛分后的重介质硅铁粉需要进行冷却处理,然后,将硅铁粉进行包装,以便于储存和运输。
利用重介质硅铁粉的重介质旋流器抛尾工艺:
一步,准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离,成为入选原矿;
第二步,重介质硅铁生产厂家,对入选原矿进行脱泥,将脱泥后的矿石与重介质硅铁粉混合,泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿;
第三步,对重选后产品进行脱水脱介,介质净化循环使用;
第四步,对脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清,溢流循环使用。
进一步的,原矿入选前需要进行脱泥处理。
进一步的,重介质硅铁厂,第二步中采用的设备为有压给料两产品重介质旋流器,其为柱锥结构或长柱体结构,其锥角为15°~20°。
进一步的,重介质悬浮液是由重介质硅铁粉与水配制而成。
进一步的,第二步中设置有独立的悬浮液净化系统,用浓密机与磁选机联合净化悬浮液。
重介质硅铁粉的有益效果:矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20%~70%;分选矿石的密度范围在2.0~3.3g/cm3,粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
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